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Cultivo del Tomate Video Descriptivo

Cultivo del Tomate

El tomate es una planta dicotiledónea perteneciente a la familia de las solanáceas cuyo nombre científico es Lycopersicum esculentum.

Es una planta perenne de porte arbustivo que presenta una ramificación generalmente simpoidal. Las hojas son compuestas e imparipinnadas presentando de 7 a 9 foliolos.

Las flores se agrupan en inflorescencias de tipo racemoso en grupos de 4 a 12 flores. El fruto es una baya de forma globular cuyo peso puede oscilar entre los 5 y 500 gramos, según cultivares.

El sistema radical está constituido por: la raíz principal, las raíces secundarias y las adventicias. Localizándose el 70 % de las raíces a menos de 20 cm de la superficie. En general, las condiciones óptimas de desarrollo oscilan entre los 20 y 30 º C durante el día y los 12 y 17 ºC durante la noche, así como, unas condiciones de humedad relativa comprendidas entre el 60 y el 80 %.

La plantación de tomate en invernadero se lleva a cabo con plántulas procedentes de semilleros. La época de plantación depende principalmente de factores tales como la temperatura, la humedad y la variedad cultivada.

El trasplante al terreno definitivo tiene lugar a los 30-35 días de la siembra en semillero, cuando la planta tiene 3 hojas verdaderas y un sistema radicular bien formado en el cepellón.

Para el trasplante, se abren los hoyos y una vez colocado el cepellón se cubre de tierra y se da un riego que afiance las plantas y facilite su arraigo. Un marco de plantación habitual es de 1,5 m entre líneas y 0,5 m entre plantas, aunque este dependerá de la variedad cultivada, ya que si se trata de plantas de porte medio, el marco de plantación podrá reducirse.

El tomate prefiere suelos sueltos de textura silíceo-arcillosa, ricos en materia orgánica y con un pH entre 5 y 7. Por otro lado, es la especie cultivada en invernadero que mejor tolera las condiciones de salinidad tanto del suelo como del agua de riego.

En cultivo protegido, el aporte de agua y de nutrientes se realiza de forma generalizada mediante riego por goteo y estará en función del estado fenológico de la planta. Una vez arraigada la planta y hasta el cuajado de los primeros frutos, los riegos se distanciarán el máximo posible, con el fin de favorecer que el sistema radical explore el suelo en profundidad.

Fuente: Infoagrocom

Batch Chemical Process Integration Analysis, Synthesis and Optimization
Thokozani Majozi

Batch Chemical Process Integration

Table of Contents
1. Introduction to Batch Chemical Processes
2. Short-Term Scheduling
3. Process Intermediate Storage Operational Philosophy: The New Operational Philosophy
4. Wastewater Minimisation in Multiproduct Batch Plants: Single Contaminants
5. Storage Design for Maximum Wastewater Reuse in Batch Plants
6. Wastewater Minimisation in Multipurpose Batch Plants: Multiple Contaminants
7. Wastewater Minimisation Using Multiple Storage Vessels
8. Zero Effluent Methodologies
9. Wastewater Minimisation Using Inherent Storage
10. Heat Integration in Multipurpose Batch Plants: I. Direct Heat Integration
11. Heat Integration in Multipurpose Batch Plants: II. Indirect Heat Integration

Making a Polyester Feedstock from Coal Chemical Engineering

Ube Industries, Ltd. (UBE; www.ube-ind.co.jp) and HighChem Co. (both Tokyo; www.highchem.co.jp) will license their technologies for transforming coal-derived synthesis gas (syngas) into manufacturing ethylene glycol (MEG) (a polyester feedstock) to Qianxixian Qianxi Coal Chemical Investment Co. (Guizhou, Qianxixian, China). The license covers a process for manufacturing dimethyl oxalate (DMO) and a process that converts DMO into MEG.

This will be the first commercial process for making MEG from coal, say the companies. Until now, MEG has been produced from ethane from gases associated with crude oil, or ethylene from naphtha.

Qianxixian plans to build a coal-gasification facility and a 300,000-metric-tons (m.t.) per year MEG facility (720,000-m.t./yr DMO) in Guizhou Province, with plans to bring them online sometime around the end of 2012 or early 2013.

The companies did not disclose process details (flowsheet) except to say that the DMO process is based on a proprietary CO-coupling reaction from UBE that employs a palladium catalyst.

UBE’s proprietary nitrite technology is said to be highly selective for the formation of carbon-carbon bonds.

The MEG process is now undergoing a HighChem-led pilot demonstration in China based on UBE technology.

Fuente: CHEMICAL ENGINEERING ♦ WWW.CHE.COM ♦ APRIL 2011

Administración
Estratégica

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Máquinas Eléctricas Stephen J. Chapman



Tabla de Contenidos
1. Introducción a los principios de máquinas
2. Transformadores
3. Introducción a la electrónica de potencia
4. Fundamentos de máquinas de corriente alterna (ac)
5. Generadores sincrónicos
6. Motores sincrónicos
7. Motores de inducción
8. Fundamentos de máquinas de corriene continua (dc)
9. Motores y generadores de corriente continua
10. Motores monofásicos y motores especiales
Apéndice A. Repaso de circuitos trifásicos
Apéndice B. Paso de bobina y devanados destribuidos
Apéndice C. Teoría de polos salientes en máquinas sincrónicas
Apéndice D. Tablas de constantes y factores de conversión

Rendimiento Fabril y Heladas Relación con la Caña de Azúcar

Relación entre la máxima intensidad de las heladas y la disminución diaria del rendimiento fabril
Heladas y caña de azúcar, relación

Efecto de heladas de diferente intensidad sobre el rendimiento fabril de la caña de azúcar
Heladas y caña de azúcar


Fuente: EEAOC

Cloud Computing El Poder de la Simplicidad

Cloud computing

El concepto que hay detrás de la nube tecnológica (Cloud Computing) es simple: Le permite ejecutar aplicaciones a través de Internet sin tener que comprar, instalar o administrar sus propios servidores. Usted puede gestionar las operaciones de IT de su empresa simplemente con un navegador y una conexión a Internet. Aplicaciones, sistemas operativos, servidores y otros dispositivos de comunicación, residen fuera de la empresa y dentro de la metafórica nube llamada Internet y son gestionados por el proveedor de la nube tecnológica.

Una nueva forma de hacer negocios Cloud Computing transforma el ofrecimiento de software convencional en una serie de formas como las mostradas en la imagen inicial.

Implementación rápida
Usted puede estar ejecutando su ERP, CRM y aplicaciones de comercio electrónico, a escala local o mundial, en pocos meses, en lugar de los seis a doce meses necesarios para instalar y solucionar los problemas convencionales de los proveedores de software instalable.

Rendimiento optimizado
La nube se ajusta a sus necesidades de rendimiento, la asignación dinámica de los ciclos de servidor cuando y donde usted los necesita, y que también se adaptan automáticamente a las variaciones en su negocio.

Fijación de precios basados en Suscripción
Usted paga lo que usted usa, a menudo sobre una base anual, a diferencia de los sistemas convencionales en las que se han de efectuar una importante inversión inicial en licencias, hardware y software. Este es un gran beneficio por un menor flujo de efectivo y mayores flexibilidades de IT.

Disminución de Gastos
Actualizaciones, mantenimiento y administración del sistema tendrá lugar en la nube y son gestionados por el proveedor, por lo que no tendrá que malgastar noches o fines de semana en la supervisión por la actualización de una nueva versión o un servidor que ha fallado. Hay estudios que demuestran que el ahorro en costos llega hasta un 50% en sistemas basados en la nube sobre los sistemas instalables, por un período de 4 años para empresas que rondan los 100 empleados.

Alta disponibilidad
Las arquitecturas de software en la nube están diseñadas desde su inicio para brindar el máximo rendimiento de la red, por lo que muy a menudo ofrecen un mejor nivel de disponibilidad de las aplicaciones convencionales o soluciones instalables localmente.

Seguridad
Para muchas empresas, el nivel de seguridad, disponibilidad de recuperación ante desastres y copia de seguridad proporcionado por un proveedor de SaaS (Software como un Servicio, por su sigla en Ingles: Software as a Service) es muy superior a la que ellos mismos pueden llegar a proporcionarse. Algunos de estos proveedores brindan niveles de seguridad en la información tales como el cumplimiento de PCI DSS (por su sigla en Inglés: Payment Card Industry Data Security Standard), que para algunas empresas lograr este nivel de seguridad en forma individual para un software instalable tiene un costo muy alto y hasta prohibitivo.

Facilidad de acceso en cualquier momento y desde cualquier lugar
Cloud computing esta "siempre disponible", lo que permite hacer crecer su negocio y brindar
soporte a trabajadores en oficinas remotas, o también brindar acceso a vendedores desde sus dispositivos móviles o al equipo de trabajo que brinda servicios en forma externa, porque la gente puede tener acceso a toda la nube a cualquier hora del día o de la noche, desde cualquier navegador, escritorio o dispositivo móvil en todo el mundo, 24x7.

Ahorro de energía
Al eliminar la necesidad de los dispositivos de hardware local, el Cloud Computing reduce el consumo global de electricidad de las salas de servidores, por lo que puede hacerle ahorrar a empresas medianas 10.000 dólares o más por año, según un reciente estudio de sustentabilidad.

Usted tiene el control
Lo mejor de todo, es que el Cloud Computing le permite centrarse en su negocio y no en su software. Usted no tiene que utilizar los valiosos recursos de IT para mantener los sistemas de su negocio funcionando. En su lugar, usted puede volver a centrarse más en las estrategias comerciales de su negocio, dejando que su proveedor de Cloud Computing se preocupe de la disponibilidad, escalabilidad, seguridad, mantenimiento de las aplicaciones y actualizaciones del sistema.

Además usted puede tener la confianza en hacer crecer su negocio tanto local, como en nuevas regiones del mundo, sin rebasar sus recursos de sistemas disponibles en la nube, gracias a los centros de procesamiento de datos (Data Centers) de clase mundial que ofrecen algunos de los proveedores de Cloud Computing.


Fuente: www.evaluandocrm.com

Fundamentals of Nuclear Science and Engineering J. Kenneth Shultis - Richard E. Faw

Fundamentals of Nuclear Science and Engineering

Table of Contents
1. Fundamental Concepts
2. Modern Physics Concepts
3. Atomic/Nuclear Models
4. Nuclear Energetics
5. Radioactivity
6. Binary Nuclear Reactions
7. Radiation Interactions with Matter
8. Detection and Measurement of Radiation
9. Radiation Doses and Hazard Assessment
10. Principles of Nuclear Reacto
11. Nuclear Power
12. Other Methods for Converting Nuclear Energy to Electricity
13. Nuclear Technology in Industry and Research
14. Medical Applications of Nuclear Technology
Appendic A: Fundamental Atomic Data
Appendix B: Atomic Mass Table
Appendix C: Cross Sections and Related Data
Appendix D: Decay Characteristics of Selected Radionuclides

Cine 3D Infografía Nuevas Tecnologías
Consumer Eroski


Fuente: Eroski Consumer

Cosechadora de Caña de Azúcar con sus diferentes sistemas

Cosechadora de caña de azúcar
Clic en la imagen

El corte mecanizado integral de la caña de azúcar está en función de las siguientes variables: diseño de campo, atributos de las variedades, la máquina cosechadora, el operario de la máquina, el mantenimiento de la máquina y la logística del corte y del transporte. Estas variables se pueden expresar en la ecuación:

CM = F (Diseño Campo + Variedad + Máquina + Operador + Mantenimiento + Logística)

En la medida que se logre una buena integración de las variables anotadas se puede alcanzar el éxito de la cosecha mecanizada.

En el presente caso se tendrán en cuenta los aspectos de los sistemas de corte mecanizado, correspondientes a la máquina y la operación de la misma.

Sistemas de corte mecanizado
En los sistemas de corte involucrados en una máquina cosechadora integral de caña se tienen los siguientes (ver figura inicial):

Sistema descogollador o despuntador
Se encuentra en la parte frontal de la máquina y está compuesto por un par de tambores que giran en sentido contrario hacia adentro. En ellos van montadas cuchillas que desmenuzan tanto el tallo inmaduro del cogollo como las hojas verdes. También existen descogolladores que cortan y dejan en el campo el cogollo entero.

Sistema de inclinado o tumbado y divisores de línea o cosecha
El rolo tumbador inclina o ‘agobia’ la caña hacia adelante para permitir que la base del tallo quede expuesta al sistema de corte de base. Los divisores de cosecha introducen la caña hacia el centro de la máquina y levantan aquellas que están caídas hacia los lados.

Sistema de corte basal o corte de base
Conformado por dos platos y cuatro cuchillas cada uno. El sistema, que es angulable, permite una inclinación al momento del corte de los tallos. En este punto se produce la calidad del corte de la cepa y la incorporación de materia extraña compuesta principalmente por el suelo, la cepa misma y las raíces.

Sistema de alimentación
Está compuesto por rodillos que tienen la función de introducir la caña dentro de la máquina, en forma ordenada y adecuada para el troceado. Es un sistema importante en la eficiencia de corte de la máquina, ya que en la medida que procesa el mayor volumen, la máquina es más productiva.

Sistema de troceado
También llamado caja de trozadoras, es el encargado del picado de la caña en trozos gracias a seis u ocho cuchillas montadas en dos rodillos. Este sistema es graduable a diferentes tamaños. Su función es preparar la caña para la limpieza del material extraño, especialmente de las hojas, ya que con el picado de los tallos también se pican las hojas, que quedan más livianas para ser extraídas. De igual manera, los trozos de cogollo y chulquines son susceptibles de ser extraídos más fácilmente por su menor peso. Este sistema, a la vez que pica la caña, la lanza hacia la tolva para facilitar la extracción de material extraño.

Sistema de limpieza, extractor primario
Consiste en una tolva, sistema aerodinámico con un extractor ubicado en la parte superior, el cual limpia o extrae (succiona) la materia extraña y la expulsa nuevamente al campo. La velocidad de giro de las aspas del extractor se expresa en r.p.m. Las aspas son graduables según se requiera extraer menor o mayor cantidad de materia extraña de la caña. El sistema debe ser graduado adecuadamente para que las pérdidas de caña sean las menores posibles. En
este sistema se logra la mayor limpieza de la caña.

Sistema de cargue, elevador
Es un conductor metálico que lleva la caña al sitio más alto de la máquina para cargar los vagones del transporte de la caña.

Sistema de limpieza, extractor secundario
Es el último punto por el que pasa la caña antes de ser definitivamente entregada al sistema de cargue. Consiste en lanzar la caña del elevador al vagón de transporte. Con un sistema de extracción más pequeño (menor diámetro), algunos materiales que se desprenden a lo largo del conductor son expulsados y caen al campo.

De forma complementaria y como una manera de disminuir los impactos en la calidad del corte, se hace una operación eminentemente manual, al menos hasta ahora, que se denomina repique de la caña. Esta es realizada con una cuadrilla de diez a quince hombres por frente e incluye las labores siguientes:
  • Corte de caña larga (entera) que no fue cortada y alzada por la máquina
  • Corte de la cepa o cepillado, consistente en el corte de pedazos de tallo o tocones que quedan adheridos a la cepa
  • Corte de caña en pie de los bordes de los canales de riego, drenaje, cercos, zanjones y todo tipo de caña que no es posible cortar con la máquina debido a barreras físicas, o no lo puede hacer de manera eficiente
  • Recolección de la caña trozada que cae al suelo por fallas en la sincronización de la máquina con el vagón que la recibe
  • Reducción de la caña caída por sobrellenado o roturas en la tolva que recibe la caña picada
  • Enchorrado o amontonado de los tipos de caña anteriores
  • Recogida de la caña que ha sido amontonada en el campo. Se puede hacer en forma manual, con alzadora de caña larga o con la misma cosechadora
  • Evaluaciones sobre la caña dejada en campo indican que después de efectuar el alce quedan entre 3 t y 4 t de caña en el campo. Es frecuente que se haga un preencalle de los residuos antes de iniciar la labor de repique, con la finalidad de despejar los surcos y facilitar el corte de tocones y caña larga. La operación se hace con tractor y encalladora tipo Lely de ruedas y ganchos.

Fuente:

The Order of the Elements Chemistry: A Volatile History


The Order of the Elements from Declan Walls on Vimeo.

The explosive story of chemistry is the story of the building blocks that make up our entire world - the elements. From fiery phosphorous to the pure untarnished lustre of gold and the dazzle of violent, violet potassium, everything is made of elements - the earth we walk on, the air we breathe, even us. Yet for centuries this world was largely unknown, and completely misunderstood.

In this three-part series, professor of theoretical physics Jim Al-Khalili traces the extraordinary story of how the elements were discovered and mapped. He follows in the footsteps of the pioneers who cracked their secrets and created a new science, propelling us into the modern age.

In part two, Professor Al-Khalili looks at the 19th century chemists who struggled to impose an order on the apparently random world of the elements. From working out how many there were to discovering their unique relationships with each other, the early scientists' bid to decode the hidden order of the elements was driven by false starts and bitter disputes. But ultimately the quest would lead to one of chemistry's most beautiful intellectual creations - the periodic table.

Probability Concepts and Theory for Engineers Harry Schwarzlander

Probability Concepts and Theory for Engineers

Table of Contents
1. The Basic Model
2. The Approach to Elementary Probability Problems
3. Introduction to Random Variables
4. Transformations and Multiple Random Variables
5. Parameters for Describing Random Variables and Induced Distributions
6. Further Topics in Random Variables
Appendices

Determinación de Trazas de Bromato en Agua Método innovador

La desinfección de agua potable destruye microorganismos patógenos y elimina compuestos que causan regusto y/o hedor. La mayoría de los suministradores públicos de agua potable todavía desinfectan el agua con cloro. Sin embargo, además de su sabor desagradable, el cloro reacciona con los compuestos orgánicos omnipresentes que resultan en productos secundarios de la desinfección (DBP = Disinfection By-Products), tales como los trihalometanos, los que son potencialmente carcinogénicos [1].

Para controlar la formación de estos DBPs, se utilizan varios oxidantes fuertes, incluso permanganato y ozono. Mientras que el ozono es uno de los oxidantes más eficientes, también oxida cualquier bromuro naturalmente presente en el agua, formando bromato. Ya que la Agencia Internacional de Investigación del Cáncer (IARC = International Agency on Research on Cancer) ha clasificado al bromato como un potencial carcinógeno, los niveles del bromato deberán ser controlados en agua potable y mineral. La Agencia de Protección Medioambiental de los EE UU (US EPA) y la Comunidad Europea momentáneamente prescriben una concentración máxima de bromato de 10 µg/L en agua potable. Para agua mineral la regulación pertinente estipula un límite de 3 µg/L.

Para satisfacer a los requerimientos regulatorios, la determinación del bromato requiere métodos analíticos muy sensibles.La mayoría de los métodos para la cuantificación del bromato se basan en la cromatografía de intercambio aniónico (AEC = Anion-Exchange Chromatography). La detección por conductividad se caracteriza por sus altos límites de detección (0.5 a 20 µg/L), mientras que la detección por espectrometría de masas (MS = Mass Spectrometry) acoplada a la cromatografía iónica (IC = Ion Chromatography) alcanza un límite de detección sobresaliente de 6 ng/L [2]. La detección por MS sin embargo, es muy exigente, y es una técnica muy costosa. Por esas razones se han investigado varias reacciones post-columnas (PCR = Post-Column Reaction) y sensibles, seguidos por una detección espectrofotométrica. La derivatización post-columna de bromato con o-dianisidina (ODA = o-Dianisidine) según el método EPA 317 alcanza un límite de detección de aproximadamente 0.2 µg/L [2], pero el uso de la ODA, potencialmente carcinogénica, es una desventaja importante. El método alternativo de la EPA, el 326, estipula una reacción postcolumna de bromato con yoduro, lo cual es menos nocivo, bajo condiciones ácidas. El bromato se detecta en forma del ión triyoduro a 352 nm. La muestra acuosa filtrada puede ser inyectada directamente sin ninguna preparación adicional.
En este trabajo se presentan los resultados de una optimización de la PCR con respecto a la temperatura. la composición del eluyente y la concentración de yoduro.

El método triyoduro
Como ya se mencionó, el análisis se basa en el método EPA 326. En este método de derivatización post-columna, el bromato -ayudado por el efecto catalítico del molibdato de amonio tetrahidrato- oxida el yoduro al triyoduro en un ambiente acídico de acuerdo a las ecuaciones (a) hasta (d). Según la ecuación (d), el anión bromato es "amplificado estequiométricamente" por un factor de tres.
La velocidad de la reacción (a) es suficientemente rápida solo en presencia del catalizador molibdeno (VI) y con altas concentraciones de ácido sulfúrico. Sin embargo, una acidificación directa de la solución del yoduro de potasio facilita la oxidación del yoduro por oxígeno y resulta en la formación de aniones de triyoduro amarillentos interferentes [3].
Mientras que este problema se suele solucionar mediante una acidificación en-línea a través del supresor con una micro membrana, instalada inmediatamente antes del bucle de mezcla T y del bucle de reacción [4. 5], nosotros hemos usado un eluyente de ácido sulfúrico con cantidades catalíticas de molibdato de amonio tetrahidrato, ver figura 1. Esto significa, que solamente deberá ser añadida una solución del yoduro de potasio como un reactivo de derivatización. Este método es idealmente apto para la determinación selectiva de bromato, y no es afectado por otros aniones dentro de la matriz de agua potable. Un reciente ensayo interlaboratorio (borrador ISO/DIS 11206) ha confirmado que la detección UV/VIS después de reacción post-columna gana en la comparación con detección por conductividad debido a su mayor precisión y a la desviación menor con respecto a valores de referencia.

Las modificaciones del procedimiento experimental presentadas, las cuales utilizan un eluyente de carbonato/hidrógeno y carbonato, y dos reactivos post-columnas diferentes, como fue descrito por Bogenschütz et al. (2007) [6], y en la nota de aplicación de Metrohm AN-U-009 [7], permiten la detección simultánea de yodato, clorito, bromato y nitrito por espectrofotometría. Estos aniones oxidan específicamente el anión yoduro al triyoduro en soluciones ácidas. Sin embargo, otros oxidantes fuertes, tales como el clorato y el perclorato, no reaccionan con yoduro bajo las condiciones dadas, y por eso se los pueden determinar mejor por conductividad con supresión y/o por MS.
Si se combinan un detector de conductividad con una reacción post-columna y con una detección por UV subsiguiente, los aniones de la matriz de agua (cloruro, nitrato, sulfato. etc.), los oxihaluros (BrO3-, I03-, CI02-) y el nitrito, pueden ser detectados en un análisis único.

Experimental
Reacción post-columna: Las reacciones post-columnas se realizaron en el 886 Professional Reactor (Metrohm AG, Herisau. Suiza). Una bomba peristáltica transfirió la solución del yoduro de potasio con un flujo de 0,2 mL/min al reactor (con un volumen de 0.39 mL. 0.5 mm i.d. x 2 m) donde se mezcló con el flujo efluente ácido de la columna. Como se muestra en la figura inicial, el triyoduro generado fue transportado seguidamente al 887 Professional UV/VIS Detector, donde fue detectado con un coeficiente de extinción molar de 26400 L/(mol.cm) a la longitud de onda de 352 nm.

Instrumentación: Todas las determinaciones fueron realizados en el 850 Professional IC utilizando una columna Metrosep A Supp 16 -100/4.0 (ambos Metrohm AG). En todos los experimentos el flujo de la fase móvil era de 0,8 mL/min, y el volumen de inyección de 10 µL. El control del instrumento, la adquisición de datos y su procesamiento fueron realizados por el software MaglC Net ™ (Metrohm AG).

Soluciones estándar: Todos los reactivos post-columnas y eluyentes utilizados en este trabajo fueron de la más alta pureza (puriss. p.a.). El yoduro de potasio. el estándar bromato de potasio, el ácido sulfúrico, y el molibdato de amonio tetrahidrato fueron adquiridos de Fluka (SigmaAldrich, Buchs, Suiza). Todas las soluciones fueron preparadas con agua desionizada con una resistencia específica mayor a 18 M Ω.cm.

Resultados y discusión
Este artículo describe la influencia de la temperatura, de las concentraciones del molibdato y del ácido sulfúrico en el eluyente, así como también de la concentración del yoduro de potasio sobre el rendimiento del método triyoduro. Se registró la respuesta del detector causada por una inyección de un estándar de 10 µg/L de bromato mientras se variaba uno de estos parámetros. Posteriormente se analizó una muestra de agua potable de la ciudad de Herisau (Suiza) según su contenido de bromato utilizando las condiciones optimizadas.

a) Influencia de la temperatura
La variación de la temperatura del PCR afecta solo ligeramente la señal del bromato, ver figura 2. El flujo de la solución de yoduro de potasio se mantuvo constante a 0.2 mL/min. Por eso la derivatización post-columna puede ser realizada a una temperatura del reactor post-columna a 25 °C como fue reportado por Salí y von Gunten [4]. Según Wagner et al. [8], un flujo más rápido requiere un volumen mayor del reactor post-columna y/o una temperatura más alta del reactor.

b) Influencia de la composición del eluyente
Se variaron las concentraciones del molibdato de amonio tetrahidrato y del ácido sulfúrico buscando los valores óptimos.

- Molibdato de amonio tetrahidrato: Se ha evaluado el efecto catalítico del molibdato en la formación del triyoduro manteniendo constante la concentración del yoduro de potasio y variando la concentración del molibdato de amonio tetrahidrato en el eluyente, ver figura 3.
No se ha observado ninguna mejora significante en la sensibilidad para concentraciones excedentes a 23 µmol/L de molibdato de amonio tetrahidrato.
Las concentraciones más bajas muestran una pérdida de sensibilidad. En ausencia de iones del molibdato, la reacción post-columna tiene una efectividad de solamente 70 %. Consecuentemente los ensayos posteriores fueron realizados con una concentración del molibdato de amonio tetrahidrato de 23 µmol/L.

- Ácido sulfúrico: En la figura 4 se puede evaluar la influencia de la concentración del ácido sulfúrico en el eluyente sobre el área de pico de bromato.
Este efecto se evaluó para temperaturas del reactor de 25 y 80 °C. Para ambas temperaturas. no se detectó ninguna mejora de la señal para concentraciones del ácido sulfúrico mayor a 31 µmol/L.

Por debajo de este valor umbral, la respuesta de la señal de bromato decrece rápidamente. Además, incrementando el pH resulta en una prolongación de los tiempos de retención, lo que implica tiempos de análisis más largos. Por lo tanto, los ensayos posteriores se han realizado con una concentración del ácido sulfúrico de 100 µmol/L.

c) Influencia de la concentración del yoduro
Para examinar el efecto de las concentraciones del yoduro de potasio sobre la formación del ión triyoduro, se varió la concentración de KI entre 0.26 y 0.75 mol/L.
En el rango investigado la variación de la concentración del yoduro no ha tenido un efecto significante sobre la sensitividad del método triyoduro, ver figura 5.


Análisis de agua potable

Las condiciones optimizadas, resumidas en la tabla 1, fueron utilizadas para la determinación del bromato en una muestra de agua potable de Herisau (Suiza). El pico negro del cromatograma UV en figura 6 corresponde a una concentración de bromato de aproximadamente 1.3 µg/L. el pico azul a una de 0.3 µg/L.


Conclusión
Bromato puede ser determinado, según el método de la US EPA Method 326, a niveles de trazas por la cromatografía de intercambio aniónico seguido por una derivatización post-columna con una detección subsiguiente por UV. El mismo método también ha sido evaluado en un reciente ensayo interlaboratorio (el borrador ISO/DIS 11206), lo cual constató la conformidad con las exigencias establecidas por la directiva de agua potable de la Comunidad Europea (Drinking Water Directive). El procedimiento analítico utiliza un eluyente que contiene ácido sulfúrico, cantidades catalíticas de molibdato de amonio tetrahidrato y una solución de yoduro de potasio como reactivo post-columna. El método presentado no requiere de una supresión, ni de pasos de preparación de muestras. La respuesta al bromato no depende de la temperatura de la reacción, investigado en el rango entre 25 y 80 °C, ni de la concentración de yoduro (examinada entre 0.26 y 0.75 mol/L de yoduro de potasio).

En cambio, las concentraciones del mo-libdato y del ácido sulfúrico han tenido una influencia importante sobre la sensibilidad del método. Concentraciones elevadas de ácido sulfúrico mejoraron la sensibilidad hasta una concentración de 31 mmol/L y generalmente desplazaron los picos de bromato hacia tiempos de retención más breves. Las concentraciones del molibdato de amonio tetrahidrato superiores de 23 µmol/L en el eluyente produjeron los mejores resultados.Aplicando las condiciones óptimas del método triyoduro elaboradas en este trabajo se obtuvo un límite de detección para bromato de aproximadamente 50 ng/L.

Referencias
[1] S.W. Krasner et al., Environmental Science and Technology, 40, 7175-7185 (2006).
[2] A. Wille and S. Czyborra, IC-MS coupling – Theory, concepts and applications, Technical Paper, Metrohm AG, Herisau, Switzerland (2007).
[3] Y. Bichsel and U. von Gunten, Analytical Chemistry 71, 34-38 (1999).
[4] E. Salhi and U. von Gunten, Water Research 33, 3239-3244 (1999).
[5] H.S. Weinberg and H.Yamada, Analytical Chemistry 70, 1-6 (1998).
[6] G. Bogenschütz, W. Frenzel, H. Schafer, A. Seubert and A. Wille, Advanced detection techniques in ion chromatography, Metrohm Monograph, Herisau, Switzerland (2007).
[7] Metrohm Application Note AN-U-009, lodate, chlorite, bromate and nitrite by suppressed ion chromatography applying post column reaction (PCR) and UV/VIS detection.
[8] H.P. Wagner et al., Journal of Chromatography A. 956, 93-101 (2002).

Metrohm, Suiza - Anote el 410-310


Para mayor información contactarse:
SUPERTEC
Piedras 1930 (C1140ABP), Bs. As., Argentina.
Tel.: (54-11) 4307-2141
info@supurtec.com.ar
www.supertec.com.ar

Debris Removal System For Food Processing DigInfoTV

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Fuente: Diginfonew

The Heart of Mathematics An invitation to effective thinking 3ed
Edward B. Burger ♦ Michael Starbird

The heart of Mathematics

Table of Contents
1. Fun and Games: An introduction to rigorous thought
2. Number Contemplation
3. Infinity
4. Geometric Gems
5. Contortions of Space
6. Fractals and Chaos
7. Taming Uncertainty
8. Meaning from Data
9. Deciding Wisely: Applications of Rigorous Thinking

Principle for CO2 removal process based on absorption in amine solution

Remoción de dióxido de carbono
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CO2 (gas) → CO2 (absorbed)
CO2 + NRH2 → RH2+NCOO-
RH2+NCOO- + NRH2 → RH2NCOO-NRH2+
R=C2H2OH

Three Phases of Gastric Secretion Animation

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La Seguridad en los Laboratorios Químicos ♦ 2ª Parte Europa Audiovisual

La Seguridad en los Laboratorios Químicos ♦ 2ª Parte

Ver también: 1ª Parte

Nota: Año de la segunda edición: 2001.
Atención: puede que la normativa aquí citada no esté actualizada.

Fuente: GECSL

Principles of Chemical Reactor
Analysis and Design Uzi Mann

Principles of Chemical Reactor

Table of Contents
1. Overview of Chemical Reaction Engineering
2. Stoichiometry
3. Chemical Kinetics
4. Species Balances and Design Equations
5. Energy Balances
6. Ideal Batch Reactor
7. Plug-Flow Reactor
8. Continuous Stirred-Tank Reactor
9. Other Reactor Configurations
10. Economic-Based Optimization
Appendix A. Summary of Key Relationships
Appendix B. Microscopic Species Balances—Species Continuity Equations
Appendix C. Summary of Numerical Differentiation and Integration

Ultrafiltración Equipos y parámetros de control

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Fuente: Ctlacteo

SAC-D Aquarius Lanzamiento del Satélite Argentino
base de la Fuerza Aérea Vandenberg, E.E.U.U.

SAC-D Aquarius

El satélite argentino SAC-D/Aquarius fue lanzado exitosamente hoy desde la base de la Fuerza Aérea Vandenberg, en California, y ya se encuentra en órbita, desde donde enviará información que permitirá medir la salinidad del mar y modelar el comportamiento climático.

En el lanzamiento del aparato, la presidenta Cristian Fernández de Kirchner acompañó a través de videoconferencia los procesos y aseguró que este trabajo fue posible gracias al esfuerzo de entidades como la CONAE, CONICET y universidades del país.

“Este es el satélite más grande y más complejo que se ha construido en la Argentina y es un gran avance. Tiene paneles solares que le dan energía y ha sido diseñado por argentinos y ensamblado en el país también”, expresó Cristina.

Asimismo, recordó el comienzo de los trabajos que realizaron los especialistas y destacó: “Esto lo ví como desde el vientre, se siente como un hijo. Es un logro a nivel nacional”.

En este contexto y en medio de comunicaciones con especialistas en Córdoba y con el canciller Héctor Timerman en la base de la Fuerza Aérea estadounidense, la mandataria aseguró estar “orgullosa” del acontecimiento y expresó: “Tengo esperanza de lo que podemos hacer los argentinos”.

“Estás cosas me parecen las que verdaderamente reflejan al país y de lo que se puede hacer”, aseguró Cristina, a la vez que llamó a los jóvenes a estudiar carreras relacionadas a los avances tecnológicos para seguir fomentando el crecimiento del país.

Cristina renovó el compromiso del gobierno de "seguir apoyando intensamente" el desarrollo científico tecnológico y recalcó: “Hoy es un gran día para todos".

El cohete Delta 2 de dos pisos despegó de la base aérea Vandenberg a las 11.20 de Argentina y el primer piso se separó sin inconvenientes a los 4,32 minutos después del lanzamiento.

En tanto, la separación del satélite del segundo se produjo un poco más de 57 minutos después del lanzamiento, que marcó el éxito de la puesta en órbita.

El satélite tendrá como objetivo trazar el mapa de la totalidad del océano abierto cada siete días desde su posición de 657 kilómetros sobre la Tierra.

El aparato fue diseñado para proporcionar mediciones mensuales a escala global de cómo varía la salinidad del agua de mar en la superficie de los océanos.

Estos datos permitirán obtener datos clave para estudiar los vínculos entre la circulación oceánica y el ciclo hídrico global, que a su vez afecta la capacidad del océano de almacenar y transportar el calor y regular el clima de la Tierra.

También se podrán conseguir datos sobre la humedad del suelo a escala de grandes extensiones, lo que contribuirá a la generación de alertas tempranas de inundaciones y de aparición o dispersión de enfermedades.
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El SAC-D Aquarius está equipado de tres receptores radio ultrasensibles que grabarán las débiles radiaciones de microondas emitidas naturalmente por los océanos.

Estas emisiones varían en función de la conductividad eléctrica del agua, directamente relacionada a la salinidad.

El satélite también transportará instrumentos para "reunir datos ecológicos que tendrán una gran variedad de aplicaciones, como estudios sobre los riesgos naturales, la calidad del aire, la evolución de los suelos y la epidemiología", explica la NASA.

La Nasa invirtió 287 millones de dólares e INVAP 650.000 horas de ingeniería de profesionales y técnicos en el diseño, fabricación y ensayos del satélite.

Parte de los elementos que componen el satélite SAC-D Aquarius fueron fabricados por expertos de la Universidad Nacional de La Plata.

La misión es en conjunto entre Argentina, Estados Unidos y Brasil, y se construyó mediante un convenio con la NASA.

En 2009 el Ministerio de Ciencia y Tecnología de la Nación había convocado a grupos de investigadores de universidades y organismos nacionales para que presentaran proyectos. Tras la selección, quince de ellos fueron elegidos para ser desarrollados en el país.

El SAC-D Aquarius es el satélite más grande construido en el marco del Plan Espacial Nacional, ya que pesa 1.341 kilogramos, mide 2,7 metros de diámetro y 7 metros de largo.

De la elaboración del aparato también participaron organismos del Sistema Nacional de Innovación Científica y Tecnológica, como la Comisión Nacional de Energía Atómica, el Instituto Argentino de Radioastronomía (IAR), el Centro de Investigaciones Ópticas (CIOP), la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), el Instituto Universitario Aeronáutico (IUA) y empresas privadas nacionales de base tecnológica.

El primer satélite enviado por Argentina fue en 1990 cuando el cohete Ariane eyectó al Lusat 1, mientras que el segundo fue el Víctor-1, lanzado el 29 de agosto de 1996, con el cohete ruso Molnya para estudiar el tiempo y meteorología.

Entre 1996 y 1999 hubo otros proyectos, pero algunos no fueron creados por argentinos, como el Nahuel 1 que era ruso, o directamente el satélite no pudo desprenderse del cohete como ocurrió como el SAC-B, enviado en 1996.

Fuente artículo: InfoRegión

Fuente video: TVPublicaArgentina

Características del Producto Calidad Total

Calidad del producto

El término producto significa la variedad de resultados finales, entre los que se encuentran los bienes y servicios tanto para clientes externos como internos.

Los criterios básicos para determinar las características del producto o resultado final que se espera son:
  • Satisface las necesidades de nuestros clientes externos e internos.
  • Satisface nuestras necesidades como proveedores.
  • Es competitiva ante los productos de instituciones del mismo ramo.
  • Minimiza los costos.
  • Participación de proveedores, procesadores y clientes, quienes aportan su experiencia.
  • Arrastre de los diseños previos de productos. Se habrá que considerar los diseños anteriores que han estado funcionando durante años y su comportamiento ha satisfecho tanto las necesidades de los clientes como la competitividad.
  • Crear un plan de pruebas, cuando se diseña un producto nuevo, que sirva para demostrar que las características del producto sí satisfacen las necesidades de los clientes.
  • Por último, los altos directivos deben integrar como parte de su auditoría del proceso de planificación de la calidad la garantía que el desarrollo del producto proporciona una respuesta adecuada a los efectos de proliferación, entendida la proliferación, como el registro de memoria humana para proteger los procesos de errores humanos. En estas auditorías se habrá de considerar:

  • Identificar el grado en que los primeros ciclos del desarrollo del producto han incluido rehacer trabajo previo y donde se ha concentrado este.
  • Determinar el grado en que estas concentraciones más importantes se podrían haber evitado con un enfoque más estructurado del desarrollo del producto.
  • Cuantificación de las características del producto, con valores que apunten a los objetivos, los que se establecen en dos niveles: Por unidades individuales de producto y por unidades de producto globales. Por ejemplo, se puede determinar en cinco minutos el objetivo de rapidez en el servicio, en el caso de unidades individuales del producto y para un producto global, el 85% de los clientes serán atendidos dentro de los cinco minutos después de entrar en la cola de la fila de espera.
  • Los objetivos de las características del producto para las unidades individuales, las señalan las personas que desarrollan el producto y de un producto global, las determinan las fuerzas operativas, formando parte de un sistema de control.

Ver también: 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | 8

Fluid Power Engineering M. Galal Rabie, Ph.D.

Fluid Power Engineering

Table of Contents
1. Introduction to Hydraulic Power Systems
2. Hydraulic Oils and Theoretical Background
3. Hydraulic Transmission Lines
4. Hydraulic Pumps
5. Hydraulic Control Valves
6. Accessories
7. Hydraulic Actuators
8. Hydraulic Servo Actuators
9. Electrohydraulic Servovalve Technology
10. Modeling and Simulation of Electrohydraulic Servosystems
11. Introduction to Pneumatic Systems

Determinación de Acidez en la recepción de leche de una industria láctea

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Fuente: Ctlacteo

Esterilización por Aire Caliente a 180 °C Método reconocido y validado para eliminar la contaminación microbiana en incubadoras de CO2

Introducción

La contaminación microbiana, causada por bacterias, esporas bacterianas, virus, mycetozoa, hongos levaduras y otros microorganismos, frecuentemente presenta un gran riesgo en experimentos de cultivo celular. Esta contaminación muchas veces no es detectada previamente sino al final del proceso de cultivo celular. Efectos más sutiles, como la disminución de la concentración de nutrientes esenciales y la segregación de metabolitos microbianos son causadas por leves cambios en el pH, el cual para células humanas y de mamíferos tiene que ser mantenido en el rango de 7.4-7.6; la hiper-acidez resultante del medio de cultivo disminuye la tasa de crecimiento. Los cambios en la morfología de la célula madre (host) y aún los cambios genéticos como la aberración cromosómica y traslocación, pueden, por ejemplo, ser causadas por una infección por micoplasma. En casos extremos, un solo germen puede destruir el trabajo de semanas y meses de esfuerzo de investigación.

Las causas de la introducción de gérmenes o dispersión de la contaminación pueden ser innumerables: uso de líneas de células, medio, suero u otros reactivos con contaminación escondida, bacterias en el aire o equipos de laboratorio que no hayan sido esterilizados o desinfectados apropiadamente, o la contaminación introducida accidentalmente por los técnicos de laboratorio.

Como la verificación de presencia de gérmenes frecuentemente envuelve procedimientos complicados y tediosos, se tienen que iniciar medidas para el control de la contaminación.

La importancia del control de la contaminación cuando se trabaja con líneas de células y cultivos primarios

En vista del progreso significativo en el área de aplicaciones de cultivos celulares sensibles, como la ingeniería de tejidos o terapia regenerativa de células y tejidos, los requerimientos de una incubadora de CO2 han cambiado.

Los estándares más estrictos son aplicados a la confiabilidad de la cadena entera de procesos, en la cual una incubadora de CO2 ocupa una posición clave, ya que debe replicar las condiciones naturales in vivo para un crecimiento celular óptimo lo más preciso posible. Para toda terapia de base celular, por ejemplo una suspensión celular de crondocitos autólogos para reimplantes en un paciente, el problema yace en que el producto final mismo no puede esterilizarse. Por esta razón, los lineamientos como Good Manufacturing Practice (GMP)1, la guía para una buena práctica de cultivo celular (GCCP)2 así como Las Directivas Europeas de Tejido Humano3, entre otras, recomiendan el uso de artículos descartables estériles y/o equipamiento que puede ser esterilizado para el procesamiento de células y tejidos humanos. Condiciones estériles deben ser garantizadas para cultivos celulares in-vitro a lo largo de todo el período de cultivo, ya que además del riesgo de esparcir la contaminación, está presente el riesgo de vida de infectar a pacientes.

Desinfección, esterilización, descontaminación

La esterilización es la completa eliminación y/o ausencia de microorganismos viables; desinfección es la eliminación e inactivación de todos los patógenos presentes, los cuales frecuentemente representan una cantidad parcial de todos los contaminantes presentes. El término "descontaminación" se puede usar en varias formas, como la remoción de contaminación biológica, química o radioactiva, pero que a menudo no permite una conclusión precisa y cuantificable con referencia a su efectividad.

En cuanto a los mecanismos y verificación de la efectividad de los métodos de desinfección y esterilización, existen una gran cantidad de guías y estándares, particularmente para el uso en la industria farmacéutica y el sector clínico.

Las pharmacopeas básicamente especifican la esterilización por autoclave, la esterilización por aire caliente y el uso de óxido de etileno y métodos de filtración estéril y esterilización. La aplicación apropiada de un método específico a una aplicación específica debe ser, por consiguiente, escrutinada cuidadosamente y el proceso de esterilización usado requiere una validación con organismos de ensayos definidos.

Para una esterilización efectiva, las pharmacopeias4 diversas concuerdan en una reducción logarítmica decimal de 6 órdenes, de microorganismos viables, lo que equivale a un microorganismo viable en un millón, 1:1000000 unidades. Esto corresponde a una reducción de 99.9999% en el número de microorganismos de ensayo que fueron inicialmente usados.

El desarrollo de los conceptos de des-contaminación para Incubadora de CO2

Los diversos fabricantes de incubadoras de CO2 han desarrollado conceptos muy diferentes para la prevención y control de la contaminación; recientemente se ha incrementado el foco de atención en la seguridad del proceso, efectividad y costo. En este contexto, el requerimiento para esterilidad de un cultivo celular dentro de una incubadora de CO2 ha creado desafíos tecnológicos significativos.

Para elegir un método de descontaminación adecuado, se tienen que tener en cuenta los siguientes aspectos:

• Que la cámara interna de la incubadora esté preparada para una desinfección periódica por spray o por limpieza con alguna tela adecuada, que es el proceso standard para reducir la carga biológica (la carga microbiológica del sistema de incubadora de CO2). Metal de fácil limpieza y superficies de vidrio (interior de la incubadora, y la puerta de vidrio que cierra el espacio de trabajo) que no tengan soldaduras y, de ser posible, sin conexiones de rosca y/o elementos que deben ser desmantelados o quitados previo a una desinfección (ventiladores internos, tapas de ductos de aire), para permitir una limpieza rápida y mojado uniforme de todas las superficies internas con desinfectantes. Reduciendo el número de accesorios internos, como sistemas de racks deslizantes, o sistemas de humidificación al mínimo para minimizar la contaminación potencial de superficies interiores.

• Prevención de la condensación que puede servir como una caldo de alimentación para gérmenes en el interior de la incubadora.

• Eliminación segura de contaminación potencial a través de un proceso efectivo y verificable de esterilización.

Además, el sistema de cultivo celular usado debe prevenir la introducción de gérmenes aéreos, algunos de los cuales están presentes aún en condiciones de salas limpias. Las botellas de cultivo celular con filtros bacterianos de 0.2 μm son adecuadas para este propósito.

Los siguientes procesos de descontaminación se encuentran en el mercado:

• Desinfección por aire caliente a temperaturas entre 120 °C y 140 °C, usadas en diferentes tiempos de contacto y de ciclos (a veces combinados con sistemas de filtros HEPA), que no representan una esterilización por aire caliente, de acuerdo a las pharmacopeas, (ver Figura. 1)
Para un proceso usando calor seco a
140 °C, una reducción logarítmica de 6 órdenes fue indicada para B. Subtilis var. Niger spores ATCC #93725.

• Desinfección con vapor húmedo a 90° lo que ha mostrado que esporas térmicamente más resistentes pueden no ser eliminadas.

• Una combinación de procedimientos: vapor húmedo 95°C/descontaminación por aire caliente145 °C, en conjunto con filtros HEPA, para los cuales no hay estudios en cuanto a su efectividad, y en los cuales se tienen que reemplazar regularmente los filtros HEPA luego de cada procedimiento de descontaminación.

• Sistemas de filtros HEPA con diferentes tamaños de poro, por ejemplo 0.3 μm, los cuales alcanzan la reducción de partículas dentro de la atmósfera de la incubadora, pero que necesitan un service constante.

• Cámaras interiores hechas de cobre para liberar iones de cobre bactericidas, (que actúan como citotoxinas en la cadena respiratoria de los metabolismos bacterianos). Este efecto ha sido conocido por cientos de años y ha sido científicamente sostenido. Sin embargo, no es adecuado para todos los tipos de especies de bacterias o esporas bacterianas o fúngicas y tampoco es adecuado para virus, ofreciendo protección limitada. Además, los iones de cobre liberados son tóxicos para los humanos. Este proceso decolora las superficies de cobre en la incubadora. La efectividad de la aleación de cobre con acero inoxidable o de acero inoxidable enriquecido con cobre en organismos de ensayos, según lo demostrado en una serie de experimentos, usualmente alcanza a 99.847% hasta un máximo de 99,998%, lo cual no cumple con los requerimientos de esterilidad.

• Tratamiento UV aplicando radiación UVC no ozonogénica con una longitud de onda de 253.7 nm. El efecto mutante de la radiación UV ha sido comprobado. Su efectividad, sin embargo, depende directamente de la irradiación directa, ya que tiene una penetración limitada. Por consiguiente, es adecuado para el tratamiento de superficies. El uso de radiación UV para desinfección de agua es muy conocido. La efectividad del tratamiento de agua en sistemas de humidificación en incubadoras ya ha sido descripto8; sin embargo, parece que un tratamiento UV adicional no es necesario, si el agua en la bandeja de humedad es reemplazada regularmente con agua estéril destilada (los fabricantes recomiendan hacerlo de una a dos veces por semana). Además, para gérmenes aéreos, el efecto germicida de esta opción parece inútil ya que el tiempo en el área de irradiación directa es marginal.
Wallhäußer et. al.4 notan un efecto decreciente de la radiación UV a humedad ambiente mayor a 80% HR.

• Esterilización por aire caliente a temperaturas ≥160°C, por calor seco, a tiempos de exposición definidos en las pharmacopeas (ver Figura 1). Evidencia de una esterilización exitosa de gérmenes de ensayo conforme a USP ha sido comprobada por programas individuales de esterilización por aire caliente.

Estándares Internacionales concernientes a la esterilización por aire caliente

Un requerimiento básico es que el periodo de contacto para los elementos a ser tratados (las superficies interiores en el caso de las incubadoras de CO2), sea apropiado. El tiempo del ciclo puede ser calculado permitiendo los tiempos adicionales para calentar y enfriar el sistema.

Como regla básica, a mayor temperatura de esterilización, menor el tiempo de esterilización requerido.

En publicaciones recientes, el foco ha sido en el tiempo total del procedimiento de decontaminación y la necesidad para una decontaminación continua; cualquier revisión crítica debería también considerar el tiempo de proceso real requerido, así como los costos de manutención y de incorporación de componentes, como el reemplazo de los filtros HEPA y de las lámparas UV, así como los costos asociados con la desinfección subsiguiente recomendada, vía spray o con una tela adecuada. En este punto, se debe dar una atención especial al hecho que los procesos anteriormente mencionados, excepto el de esterilización por aire caliente a temperaturas ≥160 °C con el tiempo de exposición necesaria, NO constituyen procesos que cumplen con los estándares en términos de las pharmacopeas mencionadas y, por consiguiente, no son métodos considerados como métodos de esterilización aprobados.

Comparación de diferentes conceptos de descontaminación en cuanto a la seguridad de los procesos, efectividad y manejo de costos

• Desinfección usando vapor húmedo a 90 °C como calor húmedo: La ventaja es que un gran volumen del vapor puede generarse con una cantidad relativamente pequeña de agua. Sin embargo, este proceso no es comparable con la esterilización por autoclave con vapor a 121ºC. Se ha comprobado que la efectividad en esporas resistentes a la temperatura de la especie Bacillus subtilis and Bacillus stearothermophilus es no satisfactoria6,9. En ciertos casos, el tiempo requerido de un ciclo es de al menos 25 horas, seguido por una consecuente recalibración del sistema de sensor de CO2. La condensación producida por el enfriamiento del vapor húmedo crea un riesgo potencial de recontaminación del acero inoxidable en las superficies internas. El fabricante recomienda una desinfección posterior usando spray o un desinfectante apropiado, incluyendo el uso de paños estériles.

• El uso de filtros HEPA para reducir la concentración de partículas en salas limpias o bancos limpios es un proceso efectivo reconocido y verificable. Sin embargo, la aplicación de filtros HEPA para controlar la contaminación en incubadoras de CO2 depende de las siguientes condiciones:
- El aire de la incubadora es aspirado hacia el filtro HEPA con una eficiencia de remoción definida a través de una succión generada por un ventilador, con filtros adecuados, se alcanza reducción en la carga de partículas de la incubadora.

• En algunas incubadoras de CO2, esta circulación de aire forzado también es querida para una distribución homogénea de la temperatura y/o una homogeneización de la concentración de CO2 en la incubadora.
• Sin embargo, los filtros HEPA contienen gérmenes viables, lo cual implica un reemplazo regular de los filtros. Se recomienda autoclavar los filtros antes de descartarlos.

• Los ciclos de desinfección por vapor húmedo o seco en incubadoras de CO2 con filtros HEPA requieren un reemplazo rutinario de filtros (los filtros deben ser reemplazados previo a empezar el proceso de descontaminación). Si este procedimiento se lleva a cabo en forma regular esto puede significar costos considerables.

• Una reducción de partículas dentro de una incubadora puede minimizar el riesgo de contaminación en sistemas de cultivos abiertos, como cuando se trabaja con placas de Petri.

• Cuando se usan contenedores de cultivo celular de alta calidad con filtros integrados para bacterias en la tapa a rosca, una reducción de partículas en la atmósfera de la incubadora de CO2 no sería necesaria.

• La aplicación de la radiación UV en combinación con una aleación de cobre y acero inoxidable fue descripta con anterioridad8. Para un tratado intensivo de todas las superficies interiores, el fabricante recomienda una irradiación directa de UV por 24 horas. Esto requiere previamente el desmantelar el sistema de deslizamiento de los racks junto con los componentes del plenum, incluyendo el ventilador. Al mismo tiempo, todas las conexiones interiores deben ser autoclavadas. Luego del ciclo UV, todas las superficies interiores deben ser, una vez más, desinfectadas con alcohol isopropílico al 70% y un paño estéril. Para una aplicación rutinaria, este proceso parece relativamente costoso en dinero y en horas hombre, comparándolo con una esterilización por aire caliente usando un ciclo nocturno. A pesar de la relativamente larga vida útil de los sistemas de lámparas UV (1000 horas de acuerdo a las especificaciones del fabricante), el reemplazo de las lámparas puede volverse costoso.

El concepto BINDER de minimizar la superficie de contaminación y eliminar efectivamente la misma.
Las incubadoras de CO2 de BINDER series CB y C150 están diseñadas para una desinfección fácil vía spray o con desinfectante y paño y para una auto-esterilización rutinaria.

Este diseño personalizado facilita su aplicación y no requiere reemplazos costosos de partes como filtros HEPA y lámparas UV. Contiene lo siguiente:

• Cámara interna de una sola pieza, sin soldaduras, de fácil limpieza con 27% menos superficie para una contaminación potencial, y un sistema integrado de montaje de estantes para minimizar también la contaminación de la superficie.

• Ausencia de condensación, aún cuando se trabaja bajo condiciones de aire húmedo altamente saturado y superficies de acero inoxidable mecánicamente pulidas sin soldaduras, para prevenir el anidamiento de gérmenes aéreos.

• Esterilización por aire caliente a 180ºC, verificable, efectiva y automática, acorde a estándares que puede ser realizada convenientemente durante la noche. Cumple con las normas internacionales de esterilización por aire caliente.

Referencias de lineamientos Internacionales

• US Pharmacopoeia www.usp.org

• Pharmcopeia Europea 1997 5.1.1.

• American Dental Association www.ada.org.

• Association for the Advancement of Medical Instrumentation (AAMI) www.aami.org.

• German Institute for Standardization (DIN) www2.din.de.

• Pharmacopoeia Nordica Online Reference via www.dekker.com.

• Federal Law Gazette 22, No. 10, performing sterilization, Appendix to sub-paragraph 7.1 of the Guideline for the identification, prevention and control of infection in hospitals, Ordinance for the prevention of infetious disease (Hygiene Directive)], Robert-Koch-Institut, 2003.

• Japanese Pharmacopoeia www.jpdb.nihs.go.jp/jp14e.

• British Pharmacopoeia Commission Methods of Sterilization. London, UK: Appendix X VIII, 2003.

1. http://www.fda.gov/cdrh/comp/gmp.html

2. S. Coecke et. al. Guidance on Good Cell Culture Practice, A Report of the Second ECVAM Task Force on Good Cell Culture (GCCP), ATLA 33, 261-287, 2005.

3. European Human Tissue Directive, 2006/17/EC implementing Directive 2004/23/EC of the European Parliament and of the Council as regards certain technical requirements for the donation, procurement and testing of human tissue and cells.

4. K.H. Wallhäußer, Practice of Sterilization, disinfection – Conservation, Germ Identification, 5. edition, 1995.

5. J.Dalamasso, APEX Laboratories, Effective Heat Sterilization in CO2-incubators , Vol. 4, No. 3, Thermo Electron Corporation's Heat Sterilization White Paper, 2003.

6. P. Distler, 180 °C Hot air sterilization: a safe method against microbiological contamination in CO2-incubators Lab Asia, November 2003, p. 11.

7. A. Campbell, D. Figel, Importance of Class 100 Air in a CO2-incubator, Vol. 4, No. 1, Thermo Electron Corporation's Class 100 Air White Paper, 2003.

8. H. Basujima, D. Mistry, Technical Development Report, Sanyo Electric Biomedical Co., Ltd. A Comparative Analysis of Ultra-violet Light Decontamination versus High-Heat Sterilization in the Cell Culture CO2-incubator, with the Use of Copper-Enriched Steel Construction to Achieve Background Contamination Control™, 2007.

9. Biosafety Investigation Unit, CAMR, Efficacy of a CO2-incubator heat disinfection cycle on dried microbes, 1998.

Daniela Maurer, Dipl. Biochem., Scientific Product Management
BINDER GmbH, Tuttlingen



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Programación Mixta Fortran-Excel ♦ 3ª Parte Videotutorial

Programación Mixta Fortran-Excel ♦ 3ª Parte

Continuación del videotutorial para programar combinando FORTRAN-Excel con el algoritmo de Heidemann y Khalil el cálculo del Punto Crítico de una Mezcla Multicomponente.

Ver también: Parte 1 | Parte 2

Fuente: GhosTHacK07