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Azúcar Blanco y Azúcar Crudo Evolución del Precio - Diciembre 2010

Evolución del Precio del Azúcar Blanco (Contrato N°5 de Londres)

Durante el mes de Diciembre de 2010 el precio internacional del azúcar blanco según el contrato N° 5 de Londres alcanzó un promedio de 747,52 U$S/Tn, (un 3,85 % mayor que el anterior).

Su comportamiento mostró variaciones a lo largo del período, registrando el 10 de Diciembre el precio más bajo de 701,60 U$S/Tn promedio y siendo el día 29 de Diciembre el valor más alto del período con 807,95 U$S/Tn promedio.

Evolución del Precio del Azúcar Crudo (Contrato N°11 de Nueva York)
Precio Crudo - Diciembre 2010
En el mes de Diciembre del año 2010, el comportamiento del precio internacional de azúcar crudo correspondiente al contrato N°11 de New York mostró un crecimiento continuo, mostrando variaciones en alza durante todo el período.

Su cotización más alta fue el día 28 de Diciembre con un valor de 33,18 centavos Dólar por Libra promedio, mientras que el piso fue el día 07 de Diciembre cotizando a 25,65 centavos Dólar por Libra promedio.

El precio promedio mensual arrojado de Diciembre fue de 29.08 centavos por Libra.

Cierre final de la Evolución de los futuros de azúcar en el Mundo
Los futuros del azúcar sin refinar subieron 1,74 centavos, (5,7 %) para cerrar en 32,12 centavos la libra. El contrato subió un 19,2 % desde el cierre del 2009.

En cambio, los futuros del azúcar blanca en Londres finalizaron el 2010 con un alza de un 9,5 % anual a 777,5 dólares por tonelada, en comparación a los 710,2 dólares del 31 de diciembre del 2009.

Es una de las materias primas que aumentaron en precio a raíz de una fuerte demanda subyacente y de condiciones climáticas desfavorables. Los futuros del azúcar en Estados Unidos terminaron el viernes 31 su año mas volátil en tres décadas.

El año 2010 ha sido el más volátil para el azúcar sin refinar desde 1981, debido al incremento en la demanda desde países sin una base productiva local, impulsando el nivel de dependencia en los exportadores mundiales y elevando la volatilidad de precios.

Fuente:
Alimentos Argentinos

Cereales para Desayuno Proceso de Elaboración

Cereales por cocción grano entero

Según fuentes privadas vinculadas sector, sólo el 10% de los copos de maíz que se elaboran en Argentina son obtenidos a partir de los trozos gruesos o homminy grits de maíz colorado flint. Sucede que esta forma de producción ha sido desplazada por la cocción por extrusión, uno de los métodos más versátiles de elaboración de cereales puesto que permite numerosas y variadas formas, tamaños y formulaciones posibles, lo que posibilita satisfacer y mejorar los requerimientos de fabricantes y consumidores.

En la actualidad, la mayor parte de los cereales para el desayuno se obtienen por medio del proceso denominado extrusión, consistente en dar forma a un producto forzándolo a pasar a través de una abertura con diseño específico (troquel o boquilla), procedimiento que puede implicar, a su vez, un tratamiento de cocción.

Teniendo en cuenta su forma de elaboración, en el mercado pueden encontrarse dos tipos de cereales:
  • los productos directamente expandidos DEEC (Direct Expansion Extrusion Cooking), y
  • los productos de expansión retardada PFEC (Pellet to Flaking Extrusion Cooking).
Son tecnologías avanzadas que permiten producir en forma económica una amplia gama de productos con sabores, texturas, aromas, formas y características nutricionales diversas.

En el proceso de cocción por extrusión con expansión directa, el extrusor cocina las materias primas y simultáneamente texturiza y da forma a los productos finales.
Cereales por extrusión con expansión directa
El proceso de cocción por extrusión con expansión retardada se emplea para elaborar cereales para el desayuno en copos aglomerados. En este caso, el extrusor sólo cocina las materias primas y, después, se producen los aglomerados por laminación.

La etapa de mezcla de los ingredientes es idéntica a la del proceso DEEC. La mezcla ingresa a la sección de cocción del proceso mediante un alimentador. Posteriormente transita por la sección de cocción del extrusor, donde un pre-acondicionador la calienta (75- 85 ºC) y humedece (18- 20%). Los gránulos aglomerados se atemperan en un tambor a 40 - 60 ºC luego pasan a un alimentador vibratorio, cayendo a continuación en la zona de rodillos dónde son aplastados. El formador de escamas son dos rodillos giratorios que posibilitan regular la distancia que los separa; tienen el interior refrigerado y cuentan con elementos rascadores en su parte externa.

Las escamas gomosas entran en la unidad de secado - tostado donde sufren, en una primera fase, un tratamiento de choque (220- 270 ºC) secado e hinchado, en una segunda etapa un tostado (160- 200 ºC). El tercer y último paso consiste en enfriar las escamas ya infladas y tostadas.

El producto queda terminado cuando a las escamas infladas y tostadas se les realiza un recubrimiento con jarabes, seguido del secado y enfriado.

Fuente:
Alimentos Argentinos

Geometric and Engineering Drawing, 3ed. Kenneth Morling

Geometric and Engineering Drawing

Table of Contents
Part 1 Geometric Drawing
1 Scales
2 The Construction of Geometric Figures from Given Data
3 Isometric Projection
4 The Construction of Circles to Satisfy Given Conditions
5 Tangency
6 Oblique Projection
7 Enlarging and Reducing Plane Figures and Equivalent Areas
8 The Blending of Lines and Curves
9 Loci
10 Orthographic Projection (First Angle and Third Angle)
11 Conic Sections – the Ellipse, the Parabola, the Hyperbola
12 Intersection of Regular Solids
13 Further Orthographic Projection
14 Developments
15 Further Problems in Loci
16 Freehand Sketching
17 Some More Problems Solved by Drawing
Part 2 Engineering Drawing
18 Engineering Drawing
19 Postscript – Planning a Design
Appendix A Sizes of Isometric Precision Hexagon Nuts, Bolts and Washers
Appendix B Sizes of Slotted and Castle Nuts with Metric Thread
Appendix C Representation of Threaded Fasteners

Nitratos en Vegetales Infografía Seguridad Alimentaria
Consumer Eroski


Fuente: Eroski Consumer

Biotecnología Organismos Modificados Genéticamente
Tecnología del ADN Recombinante

Biotecnología - Organismos Modificados Genéticamente - Avibert

En esta ocasión Adrián Paenza nos muestra los avances en la tecnología del ADN recombinante y los beneficios que son aprovechados por el hombre. Además pone en evidencia la relación entre la biotecnología y los procesos de producción de bienes y servicios que en la actualidad usan organismos genéticamente modificados.

Fuente: Manfenix08