El tomate es una planta dicotiledónea perteneciente a la familia de las solanáceas cuyo nombre científico es Lycopersicum esculentum.
Es una planta perenne de porte arbustivo que presenta una ramificación generalmente simpoidal. Las hojas son compuestas e imparipinnadas presentando de 7 a 9 foliolos.
Las flores se agrupan en inflorescencias de tipo racemoso en grupos de 4 a 12 flores. El fruto es una baya de forma globular cuyo peso puede oscilar entre los 5 y 500 gramos, según cultivares.
El sistema radical está constituido por: la raíz principal, las raíces secundarias y las adventicias. Localizándose el 70 % de las raíces a menos de 20 cm de la superficie. En general, las condiciones óptimas de desarrollo oscilan entre los 20 y 30 º C durante el día y los 12 y 17 ºC durante la noche, así como, unas condiciones de humedad relativa comprendidas entre el 60 y el 80 %.
La plantación de tomate en invernadero se lleva a cabo con plántulas procedentes de semilleros. La época de plantación depende principalmente de factores tales como la temperatura, la humedad y la variedad cultivada.
El trasplante al terreno definitivo tiene lugar a los 30-35 días de la siembra en semillero, cuando la planta tiene 3 hojas verdaderas y un sistema radicular bien formado en el cepellón.
Para el trasplante, se abren los hoyos y una vez colocado el cepellón se cubre de tierra y se da un riego que afiance las plantas y facilite su arraigo. Un marco de plantación habitual es de 1,5 m entre líneas y 0,5 m entre plantas, aunque este dependerá de la variedad cultivada, ya que si se trata de plantas de porte medio, el marco de plantación podrá reducirse.
El tomate prefiere suelos sueltos de textura silíceo-arcillosa, ricos en materia orgánica y con un pH entre 5 y 7. Por otro lado, es la especie cultivada en invernadero que mejor tolera las condiciones de salinidad tanto del suelo como del agua de riego.
En cultivo protegido, el aporte de agua y de nutrientes se realiza de forma generalizada mediante riego por goteo y estará en función del estado fenológico de la planta. Una vez arraigada la planta y hasta el cuajado de los primeros frutos, los riegos se distanciarán el máximo posible, con el fin de favorecer que el sistema radical explore el suelo en profundidad.
Table of Contents
1. Introduction to Batch Chemical Processes
2. Short-Term Scheduling
3. Process Intermediate Storage Operational Philosophy: The New Operational Philosophy
4. Wastewater Minimisation in Multiproduct Batch Plants: Single Contaminants
5. Storage Design for Maximum Wastewater Reuse in Batch Plants
6. Wastewater Minimisation in Multipurpose Batch Plants: Multiple Contaminants
7. Wastewater Minimisation Using Multiple Storage Vessels
8. Zero Effluent Methodologies
9. Wastewater Minimisation Using Inherent Storage
10. Heat Integration in Multipurpose Batch Plants: I. Direct Heat Integration
11. Heat Integration in Multipurpose Batch Plants: II. Indirect Heat Integration
Ube Industries, Ltd. (UBE; www.ube-ind.co.jp) and HighChem Co. (both Tokyo; www.highchem.co.jp) will license their technologies for transforming coal-derived synthesis gas (syngas) into manufacturing ethylene glycol (MEG) (a polyester feedstock) to Qianxixian Qianxi Coal Chemical Investment Co. (Guizhou, Qianxixian, China). The license covers a process for manufacturing dimethyl oxalate (DMO) and a process that converts DMO into MEG.
This will be the first commercial process for making MEG from coal, say the companies. Until now, MEG has been produced from ethane from gases associated with crude oil, or ethylene from naphtha.
Qianxixian plans to build a coal-gasification facility and a 300,000-metric-tons (m.t.) per year MEG facility (720,000-m.t./yr DMO) in Guizhou Province, with plans to bring them online sometime around the end of 2012 or early 2013.
The companies did not disclose process details (flowsheet) except to say that the DMO process is based on a proprietary CO-coupling reaction from UBE that employs a palladium catalyst.
UBE’s proprietary nitrite technology is said to be highly selective for the formation of carbon-carbon bonds.
The MEG process is now undergoing a HighChem-led pilot demonstration in China based on UBE technology.
Fuente: CHEMICAL ENGINEERING ♦ WWW.CHE.COM ♦ APRIL 2011
